Elastická příze

1Q: Jaká je hlavní technika?

A: 

Během procesu spřádání je Spandex Stretch důležitým technologickým parametrem, který ovlivňuje elasticitu potahované příze a tkaniny, stejně jako pevnost a tažnost, rovnoměrnost pásu a tečení potahované příze. Předraftový poměr spandexu je příliš malý, což nemůže poskytnout plnou hru ve prospěch dobré elasticity elastické tkaniny. Když je tah příliš vysoký, je obtížné spřádat a je snadné způsobit přetržení příze a odpovídajícím způsobem klesá kvalita produktu. Kromě toho procentuální obsah spandexu také ovlivňuje elasticitu potažené příze, vysoký obsah, dobrá elasticita. V případě určité velikosti spandexového drátu se procento spandexového drátu snižuje se zvyšujícím se poměrem protahování, to znamená, že poměr předtahování spandexu je nepřímo úměrný procentu spandexové příze.

Pevnost a tažnost vzduchem potažené příze se zvyšuje se zvýšením poměru předraftování spandexu. Když kresba dosáhne určité hodnoty, zatažením spandexu se vnější vlákno zvlní. Když se násobek předraftu přiměřeně zvýší, procento spandexu se sníží a stupeň zkroucení vnějšího vlákna je velký. Když je však tah příliš velký, amplituda deformace spandexového drátu se blíží kritické hodnotě deformace, což způsobí snížení pevnosti a tažnosti potažené příze, ale je výhodné pro rovnoměrné sušení potažené příze.

Creep je jev deformace s časem při konstantní tažné síle. Odolnost proti tečení konvenční povrstvené příze je nejlepší, když je 3,5krát předtažena spandexem. Specifické podle použití úpravy a její následné úpravy stylu tkaniny.

(1) Jádrová příze a outsourcingové vlákno spandexové příze s jádrem pocházejí ze dvou složek, aby plně odrážely příslušné vlastnosti jádrové příze a outsourcingového vlákna. Jádrová příze není obnažena a outsourcingové vlákno může být pouze krátké vlákno podél pásu;

Plášťová příze nevyžaduje úplné zakrytí jádra. Vnější vlákno může být vlákno nebo jednoduchá příze a je zabaleno do speciálního zařízení (dutý vřetenový spřádací stroj) pro účely fantazie

(2) Příze potažená spandexovým jádrem: Jedná se o spandex obalený krátkým vláknem, se spandexem jako jádrem, outsourcing neelastických střižových vláken, jádrový drát nebude během natahování odkryt.

Spandexem potažená příze: Je elastická příze tvořená ovinutím prodloužené spandexové příze se spandexovým drátem jako jádrem a neelastickým staplovým vláknem nebo dlouhým filamentem ve tvaru spirály. Jádro je v napnutém stavu obnaženo.

2Q: Jaká je vlastnost vzduchem pokryté příze?

A: 

Vzduchem pokrytá příze je příze, která spojuje jak externí vlákno, tak vlákno spandex prostřednictvím nějakého typu trysky a je pravidelně stříkána vysoce stlačeným vzduchem, aby se vytvořila rytmická mřížka bodů. Jeho tkanina je měkká a hladká; Strojem potažená příze je typ příze potažené spandexovým jádrem, která se nepřetržitě otáčí a navíjí pod konstantním napětím. Kroucení po kroucení, hlavním rysem je ostrý styl látky.

Tkaní vzduchové předené příze v navazujících závodech má výhody i nevýhody. Při kroucení prázdných pytlů na vzduchových tkalcovských stavech je obvykle vyžadováno klížení, jinak je tkanina náchylná k třepení a lámání, ale lze použít přímo tepování. Pokud jde o samotné náklady, kapacita prázdných balíků je mnohem vyšší než u strojové balíkové příze, díky čemuž je cena nižší než u strojové balíkové příze, což je výhodné pro snížení nákladů na navazující tkalcovny. Ačkoli jádrová příze není odkrytá, ale kromě toho, že kroucení není rovnoměrné, spřádání a tkaní není snadné produkovat problémy s kvalitou, ale výtěžnost je nízká, takže cena je více než 5000 juanů/tunu vyšší než prázdný obal stejné specifikace, cena příze potažené spandexem je o více než 10 000 yuanů/tunu vyšší než u prázdného obalu stejné specifikace, což výrazně zvyšuje náklady na použití strojně balené příze.

V procesu spřádání strojově potahované příze je předraftový poměr spandexu důležitým technologickým parametrem, který ovlivňuje elasticitu potahované příze a tkaniny, jakož i tažnost, rovnoměrnost a tečení potahované příze. Předraftový poměr spandexu je příliš malý na to, aby plně využil výhody elastické tkaniny. Přečerpávání ztěžuje předení, snadno se přetrhává příze a snižuje kvalitu produktu. Kromě toho procento spandexem potažené příze také ovlivňuje elasticitu potažené příze, vysoký obsah potažené příze, dobrou elasticitu. Za určitých specifikací spandexové příze se procento spandexové příze snižuje se zvyšujícím se poměrem protahování, to znamená, že poměr přednatahování spandexové příze je nepřímo úměrný procentu spandexové příze.

3Q: Co je přírodní textilní materiál?

A: Přírodní vlákno je textilní vlákno získané přímo z přírodních nebo uměle pěstovaných rostlin a uměle chovaných zvířat, které je důležitým materiálovým zdrojem textilního průmyslu. Textilní surovina je relativní pojem. U mlýnů se textilními surovinami rozumí všechna přírodní nebo chemická vlákna používaná při spřádání. Přírodní vlákna: bavlna (bílá bavlna, barevná bavlna, organická bavlna atd.), konopí (len, ramie, sisal atd.), hedvábí (morušové hedvábí, tussah hedvábí atd.), vlasy (vlna, králičí chlupy, australské vlasy atd.)

Přírodní vlákno je textilní vlákno získané přímo z přírodních nebo uměle pěstovaných rostlin a uměle chovaných zvířat, které je významným materiálovým zdrojem textilního průmyslu. Přestože výroba syntetických vláken od poloviny 20. století rapidně vzrostla a složení textilních surovin se velmi změnilo, stále tvoří přírodní vlákna asi 50 procent celkové roční produkce textilních vláken.

Existuje mnoho druhů přírodních vláken. Bavlna, konopí, vlna a hedvábí se v textilu používají odedávna. Bavlna a konopí jsou rostlinná vlákna a vlna a hedvábí jsou živočišná vlákna. Azbest se nachází ve vrstvách zemské kůry, nazývaných minerální vlákna, a je důležitým stavebním materiálem, stejně jako pro textilní aplikace. Bavlněné vlákno je nejproduktivnější a má široké využití. Lze jej použít k šití oděvů, prostěradel, lůžkovin a dalších věcí denní potřeby, dále na plátno a materiál dopravních pásů nebo z něj vyrobit vlnu pro izolaci a výplň. Většina konopných vláken se používá při výrobě obalových látek a provazů a část jemných vláken se používá na oděvy. Vlna a hedvábí se vyrábí v mnohem menším množství než bavlna a konopí, ale jsou to vynikající textilní materiály. S vlněným vláknem vyrobeným z vlny, s hedvábným vláknem vyrobeným ze saténu, šití na oděvy, velkolepé slavnostní, hluboce milované lidmi. Z textilních vláken lze do plsti vtlačit pouze vlákna vlny. Vlna je také nejlepší surovinou pro vláknité koberce.

1. Vlasy: ovčí vlna, kozí srst, velbloudí srst, králičí srst, jačí srst atd.;

2. Žlázové sekrety: morušové hedvábí, tussah hedvábí atd.

Minerální vlákno

Chemické vlákno

Hlavní složkou je anorganická, známá také jako přírodní anorganické vlákno, anorganický křemičitan kovu, jako je azbestové vlákno.

Vlákno vyrobené chemickým zvlákňováním přírodních nebo syntetických polymerů. Lze rozdělit na umělé vlákno, syntetické vlákno, anorganické vlákno.

Použití přírodních nebo syntetických polymerních materiálů jako surovin, prostřednictvím chemického nebo fyzikálního zpracování a vyrobených z vláken. Vzhledem k různým zdrojům použitých polymerních sloučenin je lze rozdělit na umělá vlákna vyrobená z přírodních polymerních materiálů a syntetická vlákna vyrobená ze syntetických polymerních materiálů. Příprava chemických vláken je obvykle prvním přírodním nebo syntetickým polymerním materiálem nebo anorganickou hmotou do zvlákňovací taveniny nebo roztoku a poté filtrací, měřením, vytlačováním zvlákňovací trysky (deskou) do proudu kapaliny a poté ztuhnutím na vlákna. V této době se vlákno nazývá primární vlákno, jeho mechanické vlastnosti jsou velmi špatné, musí projít řadou procesů následného zpracování, aby byly splněny požadavky na zpracování a použití textilu. Post-processing je zaměřen především na

Vlákna jsou natahována a tepelně tvarována, aby se zlepšily jejich mechanické vlastnosti a rozměrová stálost. Protahování je zarovnání makromolekul nebo strukturních jednotek v primárním vláknu podél osy vlákna; Tepelné nastavení má hlavně uvolnit vnitřní napětí ve vláknu. Dodatečné zpracování vláken tkaných za mokra zahrnuje také praní, olejování a sušení. Když se spřádá hedvábí z vláken, může být navinuto do trubky pomocí výše uvedeného procesu; Ke spřádání staplových vláken je třeba přidat krimpování, stříhání a balení.

Umělá vlákna jsou hlavně viskózová vlákna, nitrátová vlákna, acetátová vlákna, měděná amonná vlákna a umělá proteinová vlákna, přičemž viskózová vlákna se dělí na běžná viskózová vlákna a vynikající vlastnosti nových viskózových vláken (jako je vlákno s vysokým modulem za mokra, superviskózové vlákno a permanentní zvlněné viskózové vlákno atd.).

1. Regenerační celulózové vlákno: viskózové vlákno, bohaté vlákno, měděné amonné vlákno atd.; (Rozdíl je v tom, že je rozpuštěn v různých roztocích hydroxidu sodného a oxidu siřičitého)

2. Vlákno esteru celulózy: acetátové vlákno;

3. Regenerovaná bílkovinná vláknina: sojová vláknina, arašídová vláknina atd.

Syntetické vlákno

Vlákno vyrobené ze syntetických polymerních sloučenin spřádáním.

1. Běžná syntetická vlákna: polyester, nylon, akryl, polypropylen, Vinylon, chlorylon atd.

Textilní surovina

2. Speciální syntetická vlákna: aramid, spandex, uhlíková vlákna atd.

Jedna ze dvou hlavních skupin chemických vláken. Chemie odvozená ze syntetických polymerů jako surovin

Obecný termín pro vlákna. Polyamidová celulóza, polyesterové vlákno, polypropylenové akrylové vlákno, polyvinylformaldehydové vlákno jsou čtyři hlavní druhy syntetických vláken. Kromě toho, polypropylenové vlákno, polyvinylchloridové vlákno má také určitý výkon.