Gumová příze rukavice

 

 

Schopnost zásobování

Schopnost dodávky 10 000 kilogramů/kilogramů za měsíc

Balení a dodání

Podrobnosti o balení 65 cm * 45 cm * 36 cm také může s paletami

Dodací lhůta:

Množství (kilogramy)	1 - 1000	>1000
Odh. čas (dny)	7	K vyjednávání

Dvojitě potažená příze (DCY
Surovina:	Spandex/latex + Polyester/nylon
barva:	syrová bílá, černá, barvy na přání
Balení:	PP sáčky/kartóny rozměr kartonu 65*45*36,5 0,5 kg/kužel, 24 kg/karton 23 kg/pytel 268 kartonů/20 stop 400 pytlů/20 stop 635 kartonů/40hq 715 sáčků/40hq
spandexová dvojitě potažená příze	spandex% 2bpolyester	1407575,2107575,560150150,2807575 atd.
spandex+nylon	1407070,2107070,4207070,560140140 atd.
latexová dvojitě potažená příze	latex + polyester	907575,1007575,1107575,63#150150,52#150150 atd.
latex+nylon	907070,1007070,1107070atd.
Další podrobnosti lze přizpůsobit.
Vzorky mohou být zaslány ke kontrole, zda odpovídají vašim požadavkům.

 

 

 

UVEĎTE DO POUŽÍVÁNÍ

100 % SLUŽBY 100 % VÁŠEŇ 100 % SPOKOJENOST KVALITA PRVNÍHO KLIENTA NEJVYŠŠÍ

Naši přízi lze použít na legíny, hedvábné ponožky, džínovinu, podprsenku, ponožky, spodní prádlo, stuhy, elastické pásky, rukavice, svršky bot a tak dále.

 

 

 

 

Workshop vysokého standardu

Společnost byla založena v roce 2016, rozkládá se na ploše více než 30,{2}} metrů čtverečních a je výrobní a prodejní společností specializující se na vývoj přízí norma a funkčních přízí.

 

Vynikající poprodejní servis

Jsme továrna s vynikajícím poprodejním servisem. Máme také inovační oddělení, které vám může pomoci vyvinout nové produkty. Dokážeme poskytnout komplexní řešení textilní výroby.

 

Přísná kontrola kvality

Zkontrolujeme, zda není problém s tvarovanou přízí nebo kvalitou. Každý karton je zabalen plastovou páskou stejné délky a šířky. Skladování příze ve skladu a její udržování ve stabilní teplotě a vlhkosti pro zajištění kvality.

 

Přísný výrobní tok

Přísné výrobní procesy, automatické balení a přísné dodací postupy, to vše s cílem poskytnout zákazníkům služby nejvyšší kvality.

 

1. Co znamená „světlo“ a „zánik“ v polyesterových třískách?
Existuje světlo a zánik, a to jste nezmínil polosvětlo, je technický termín běžně používaný v syntetických vláknech. Normální syntetická vlákna jsou lehká, protože povrch vlákna je hladký, odlesky, nazýváme "aurora". To je něco, co spotřebitelé obecně nemají rádi, protože přírodní vlákna nemají polární záře. Hedvábí je lesklé, ale perleťové. Aby se odstranila tato nepříjemná polární záře, přidává se matovací činidlo oxid titaničitý v procesu rozpouštění zvlákňovací trysky, aby se vytvořilo matné, matné polyesterové vlákno. Pokud matovacího prostředku není mnoho, jedná se o polosvítivé polyesterové vlákno.
2. Jaký je index kontroly viskozity řezu plného extinkce?
The physical properties controlled by PET full extinction section are as follows: relative viscosity 0.682±0.02, melting point 258±2℃, end hydroxyl content 30±2mol/t, hue (b)3.2, condensed particles (>10 μm) Menší nebo rovno 1.0 /mg, obsah vody menší než 600 ppm, obsah oxidu titaničitého 2,2 ± 0,5 %.

3. Co znamenají hodnoty l?
Hodnota L odráží stupně šedi řezu. Čím větší je hodnota L, tím světlejší je řez a čím menší je řez, tím je šedivější.
Chroma polyesteru je komplexní index, který není ovlivněn pouze vnějšími faktory, jako je PTA, matovací činidlo a katalyzátor, ale také samotným výrobním procesem polyesteru. Ať už se jedná o vliv vnější sytosti nebo žloutnutí polyesterové sytosti způsobené vnitřní kvalitou, zežloutne to barvu vlákna a ovlivní vzhled vlákna, zejména žloutnutí a šedou barvu způsobenou degradací nebo ionty katalyzátoru kovů, které je snadné zvýšit viskozitu v procesu zvlákňování, což má za následek kolísání výroby zvlákňování. Hodnota b ve sytosti odráží modrožlutý stupeň polyesterového plátku a čím menší je hodnota b, čím je polyesterová barva modřejší, tím vyšší je žlutá. Hodnota L odráží stupně šedi řezu. Čím větší je hodnota L, tím světlejší je řez a čím menší je řez, tím je šedivější.

DTY: příze s nepravým zákrutem zvaná DTY (Draw textured Yarn), známá také jako elastická příze.

Síťové vlákno DTY: Síťové vlákno se vztahuje k vláknu v síťové trysce, působením proudícího vzduchu se monofilament zamotal do sebe a představoval periodický síťový bod vlákna. Síťové zpracování se používá především při zpracování POY, FDY a DTY. Nízko elastická síťovaná příze vyrobená kombinací síťové technologie a technologie DTY má nejen nadýchanost a dobrou elasticitu deformovaného hedvábí, ale také mnoho periodických a síťových bodů, což zlepšuje těsnost vlákna, šetří několik procesů zpracování textilu, a může zlepšit schopnost vlákna prostřednictvím vodního tryskového stavu.

POY a FDY:

Rychlost odstřeďování při vysokorychlostním předení se pohybuje od 3000 do 6000 m/min. Navíjená příze s rychlostí předení nižší než 4000 m/min má vysoký stupeň orientace a nazývá se předorientovaná příze (POY).

Pokud je do procesu spřádání zaveden efekt natahování, lze získat navíjenou přízi s vysokou orientací a střední krystalinitou, což je plně tažená příze, běžně známá jako FDY (fulldrawyarn).

DT: Napínací Twist drát se nazývá DT (Draw Twist). DT lze získat tak, že se jako předfilament vezme POY tažením a zkrucovacím strojem, hlavně tažením a poskytnutím malého množství zkroucení.

100D/ 36F, 150D/ 36F, 50D/ 18F atd., to jsou specifikace vláken. Údaje nad diagonální čárou udávají zhuštění vlákna, D je jednotka zhuštění vlákna „denier“, tedy ve standardním stavu, vyjádřená v gramech 9000 metrů dlouhého rozměru vlákna, např. 100 gramů hmotnosti je 100 dní (100D ); Údaje pod diagonální čarou udávají počet otvorů použitých při spřádání zvlákňovací trysky a také označují počet monofilových pramenů příze této specifikace, jako je 36F, což znamená, že zvlákňovací tryska použitá při spřádání má 36 otvorů, to znamená, že vlákno má 36 monofil.

Vysoká kvalita, vysoká funkce, nízká spotřeba energie a nízké emise jsou vývojovým směrem nové generace technologie chemického průmyslu vláken a ekologické textilie reprezentované surovými tekutými barevnými vlákny představují novou vlnu spotřeby a výroby. Chemické vlákno je barevné vlákno připravené ze zvlákňovací látky nebo taveniny obsahující barvivo. Barvicí článek v procesu zpracování je vynechán, spotřeba zdrojů a energie řetězce textilního průmyslu je snížena a barevná stálost vláken je vysoká. Od roku 2010 dosáhla průměrná roční míra růstu surových tekutých barevných vláken dvouciferných čísel a v roce 2017 tvořila světová surová tekutá barvená vlákna asi 13,9 % celkové produkce chemických vláken a poptávka po předsměsi chemických vláken je { {4}}, 000 tun. V roce 2017 činila roční produkce surového tekutého barevného vlákna v Číně asi 5 milionů tun, což představuje asi 10 % roční produkce chemických vláken. Pigmentové vlákno je ve fázi rychlého rozvoje průmyslu.

V rychlém vývoji však existují určité problémy, včetně nedostatku vlastní technologie pro systematický návrh a přípravu předsměsi pro různé aplikace vláken, včetně předsměsi nosiče, dispergačního činidla a technologie modifikace pigmentu nebo barviva; V současné době bylo vytvořeno zařízení a proces pro přímé spřádání z taveniny, který je spokojen s kvalitou diferencovaných předsměsí vláken, jako jsou speciální tvarované a úplné extinkce. Klíčem k technologickému průlomu je způsob, jak navrhnout předsměsi podle aplikačních požadavků různých produktů z diferencovaných vláken. Chybí hloubkový výzkum nových surovin biologicky odbouratelných polyesterových vláken nebo systému barevných předsměsí pro vlákna. Tradiční proces kynutí při přípravě předsměsí je dlouhý, má nízkou účinnost a vysoké náklady. Kvalita předsměsi je ovlivněna nejistými faktory ručního dávkování a míchání. Pracovní náročnost výrobního procesu je velká a je třeba zlepšit pracovní prostředí.